Silicia dioksida oblato SiO2 dika polurita, ĉefa kaj testa grado
Enkonduku vaflan skatolon
| Produkto | Termika Oksido (Si+SiO2) oblatoj |
| Produktada Metodo | LPCVD |
| Surfaca Polurado | SSP/DSP |
| Diametro | 2 coloj / 3 coloj / 4 coloj / 5 coloj / 6 coloj |
| Tipo | P-tipo / N-tipo |
| Dikeco de la oksidiga tavolo | 100nm ~1000nm |
| Orientiĝo | <100> <111> |
| Elektra rezisteco | 0,001-25000 (Ω•cm) |
| Apliko | Uzata por sinkrotrona radiada specimenportanto, PVD/CVD-tegaĵo kiel substrato, magnetrona ŝprucado kreskospecimeno, XRD, SEM,Atomforto, infraruĝa spektroskopio, fluoreska spektroskopio kaj aliaj analizaj testsubstratoj, molekulaj faskaj epitaksiaj kreskosubstratoj, rentgen-analizo de kristalaj duonkonduktaĵoj |
Silicioksidaj obletoj estas silicioksidaj filmoj kreskigitaj sur la surfaco de silicioksidaj obletoj per oksigeno aŭ akvovaporo je altaj temperaturoj (800°C~1150°C) uzante termikan oksidigan procezon kun atmosfera prema forna tuba ekipaĵo. La dikeco de la procezo varias de 50 nanometroj ĝis 2 mikrometroj, la proceza temperaturo estas ĝis 1100 celsiusgradoj, kaj la kreskiga metodo estas dividita en du specojn: "malseka oksigeno" kaj "seka oksigeno". Termika Oksido estas "kreskigita" oksida tavolo, kiu havas pli altan homogenecon, pli bonan densiĝon kaj pli altan dielektrikan forton ol CVD-deponitaj oksidaj tavoloj, rezultante en supera kvalito.
Seka Oksigena Oksidado
Silicio reagas kun oksigeno kaj la oksida tavolo konstante moviĝas al la substrata tavolo. Seka oksidado devas esti efektivigita je temperaturoj de 850 ĝis 1200 °C, kun pli malaltaj kreskorapidecoj, kaj povas esti uzata por MOS-izolita pordegkresko. Seka oksidado estas preferata ol malseka oksidado kiam altkvalita, ultra-maldika silicioksida tavolo estas bezonata. Seka oksidada kapacito: 15nm~300nm.
2. Malseka Oksidado
Ĉi tiu metodo uzas akvan vaporon por formi oksidan tavolon enirante la forntubon sub altaj temperaturoj. La densiĝo de malseka oksigena oksidado estas iomete pli malbona ol seka oksigena oksidado, sed kompare kun seka oksigena oksidado ĝia avantaĝo estas, ke ĝi havas pli altan kreskorapidecon, taŭgan por pli ol 500nm filmkresko. Kapacito de malseka oksidado: 500nm~2µm.
La atmosferaprema oksidiga forntubo de AEMD estas ĉeĥa horizontala forntubo, kiu karakteriziĝas per alta proceza stabileco, bona filmhomogeneco kaj supera partikla kontrolo. La silicioksida forntubo povas prilabori ĝis 50 obleojn po tubo, kun bonega intra- kaj inter-oblea homogeneco.
Detala Diagramo
