Siliciokarbida diamanta drattranĉmaŝino 4/6/8/12-cola SiC-ingoto-prilaborado
Funkciprincipo:
1. Fiksado de orbriko: SiC-orbriko (4H/6H-SiC) estas fiksita sur la tranĉplatformo tra la fiksilo por certigi la pozician precizecon (±0.02mm).
2. Movado de diamanta linio: diamanta linio (galvanizitaj diamantaj partikloj sur la surfaco) estas movata per la gvidrada sistemo por altrapida cirkulado (liniorapideco 10~30m/s).
3. Tranĉado: la orbriko estas nutrata laŭ la difinita direkto, kaj la diamanta linio estas tranĉita samtempe kun pluraj paralelaj linioj (100~500 linioj) por formi plurajn oblatojn.
4. Malvarmigo kaj forigo de ĉipsoj: Ŝprucu malvarmigaĵon (dejonigitan akvon + aldonaĵojn) en la tranĉareon por redukti varmodamaĝon kaj forigi ĉipsojn.
Ŝlosilaj parametroj:
1. Tranĉrapideco: 0,2~1,0 mm/min (depende de la kristala direkto kaj dikeco de SiC).
2. Linia streĉo: 20~50N (tro alta facile rompiĝas per la ŝnuro, tro malalta influas la precizecon de tranĉado).
3. Oblikvaĵo dikeco: norma 350~500μm, oblikvaĵo povas atingi 100μm.
Ĉefaj trajtoj:
(1) Tranĉa precizeco
Dikeca toleremo: ±5μm (@350μm oblato), pli bona ol konvencia mortera tranĉado (±20μm).
Surfaca malglateco: Ra<0.5μm (neniu plia muelado necesas por redukti la kvanton de posta prilaborado).
Varpiĝo: <10μm (reduktas la malfacilecon de posta polurado).
(2) Prilabora efikeco
Plurlinia tranĉado: tranĉante 100~500 pecojn samtempe, pliigante la produktadkapaciton 3~5-oble (kompare kun unulinia tranĉado).
Vivodaŭro de la linio: La diamanta linio povas tranĉi 100~300km SiC (depende de la malmoleco de la orbriko kaj procezoptimigo).
(3) Malalta damaĝa prilaborado
Randa rompiĝo: <15μm (tradicia tranĉado >50μm), plibonigas la rendimenton de la oblato.
Subtera damaĝtavolo: <5μm (reduktu poluradon forigon).
(4) Mediprotektado kaj ekonomio
Neniu morterpoluado: Reduktitaj kostoj de forigo de rublikvaĵoj kompare kun mortertondado.
Materiala utiligo: Tranĉperdo <100μm/tranĉilo, ŝparante SiC-krudmaterialojn.
Tranĉa efiko:
1. Kvalito de la oblato: neniuj makroskopaj fendetoj sur la surfaco, malmultaj mikroskopaj difektoj (kontrolebla etendiĝo de la dislokigo). Povas rekte eniri la malglatan poluran ligon, mallongigante la procezfluon.
2. Konsekvenco: la dikeco-devio de la oblato en la aro estas <±3%, taŭga por aŭtomatigita produktado.
3. Aplikebleco: Subtenas 4H/6H-SiC-ingotan tranĉadon, kongruan kun konduktiva/duonizolita tipo.
Teknika specifo:
Specifo | Detaloj |
Dimensioj (L × W × H) | 2500x2300x2500 aŭ personecigi |
Prilabora materiala grandeco-intervalo | 4, 6, 8, 10, 12 coloj da siliciokarbido |
Surfaca malglateco | Ra≤0.3u |
Meza tranĉrapideco | 0.3mm/min |
Pezo | 5.5 tunoj |
Paŝoj de agordado de la tranĉprocezo | ≤30 paŝoj |
Bruo de ekipaĵo | ≤80 dB |
Ŝtala drata streĉo | 0~110N (0.25 drata streĉo estas 45N) |
Rapido de ŝtala drato | 0~30m/S |
Totala potenco | 50kW |
Diamanta drato diametro | ≥0.18mm |
Fina plateco | ≤0.05mm |
Tranĉa kaj rompa indico | ≤1% (krom pro homaj kialoj, silicia materialo, linio, bontenado kaj aliaj kialoj) |
XKH-Servoj:
XKH provizas la tutan procezan servon de silicia karbida diamantdrata tranĉmaŝino, inkluzive de ekipaĵa elekto (drata diametro/drata rapido-akordigo), proceza disvolviĝo (tranĉparametro-optimigo), konsumebla liverado (diamanta drato, gvidrado) kaj postvenda subteno (ekipaĵa prizorgado, tranĉkvalito-analizo), por helpi klientojn atingi altan rendimenton (>95%), malaltkostan amasproduktadon de SiC-plato. Ĝi ankaŭ ofertas personecigitajn ĝisdatigojn (kiel ekzemple ultra-maldikan tranĉadon, aŭtomatigitan ŝarĝadon kaj malŝarĝadon) kun livertempo de 4-8 semajnoj.
Detala Diagramo


