Siliciokarbida Ceramika Pleto - Daŭremaj, Alt-Efikecaj Pletoj por Termikaj kaj Kemiaj Aplikoj

Ceramika Pleto el Siliciokarbido - Daŭremaj, Alt-Efikecaj Pletoj por Termikaj kaj Kemiaj Aplikoj Elstara Bildo

Mallonga Priskribo:

Sendu retpoŝton al ni

Trajtoj

Detala Diagramo

Produkta Enkonduko

Ceramikaj pletoj el silicikarbido (SiC) estas alt-efikecaj komponantoj vaste uzataj en industriaj medioj kun alta temperaturo, alta ŝarĝo kaj kemie severaj materialoj. Faritaj el progresintaj silicikarbido-ceramikaj materialoj, ĉi tiuj pletoj estas desegnitaj por liveri esceptan mekanikan forton, superan varmokonduktecon kaj bonegan reziston al termika ŝoko, oksidiĝo kaj korodo. Ilia fortika naturo igas ilin tre taŭgaj por diversaj industriaj aplikoj, inkluzive de fabrikado de duonkonduktaĵoj, fotovoltaika prilaborado, sinterizado de pulvormetalurgiaj partoj kaj pli.

Siliciokarbidaj pletoj servas kiel esencaj portantoj aŭ subteniloj dum termikaj traktadprocezoj, kie dimensia precizeco, struktura integreco kaj kemia rezisto estas kritikaj. Kompare kun tradiciaj ceramikaj materialoj kiel alumino-tero aŭ mulito, SiC-pletoj ofertas signife pli altan rendimenton, precipe en kondiĉoj implikantaj ripetan termikan cikladon kaj agresemajn atmosferojn.

Fabrikada Procezo kaj Materiala Konsisto

La produktado de SiC-ceramikaj pletoj implikas precizan inĝenieradon kaj progresintajn sinterigajn teknologiojn por certigi altan densecon, unuforman mikrostrukturon kaj koheran rendimenton. La ĝeneralaj paŝoj inkluzivas:

Selektado de Krudmaterialoj
Alt-pureca siliciokarbida pulvoro (≥99%) estas elektita, ofte kun specifa partikla grandeckontrolo kaj minimumaj malpuraĵoj por garantii altajn mekanikajn kaj termikajn ecojn.
Formaj Metodoj
Depende de la specifoj de la pleto, oni uzas diversajn formadteknikojn:
- Malvarma Izostata Premado (CIP) por altdensecaj, unuformaj kompaktaĵoj
- Eltrudado aŭ glitgisado por kompleksaj formoj
- Injekta fandado por precizaj, detalaj geometrioj
Sintradaj Teknikoj
La verda korpo estas sintrita je ultra-altaj temperaturoj, tipe en la intervalo de 2000 °C, sub inertaj aŭ vakuaj atmosferoj. Oftaj sintrigaj metodoj inkluzivas:
- Reakcia Ligita SiC (RB-SiC)
- Senprema Sintrita SiC (SSiC)
- Rekristaligita SiC (RBSiC)
  Ĉiu metodo rezultigas iomete malsamajn materialajn ecojn, kiel ekzemple poreco, forto kaj varmokondukteco.
Preciza Maŝinado
Post sinterizado, la pletoj estas maŝinprilaboritaj por atingi striktajn dimensiajn tolerancojn, glatan surfacan finpoluron kaj platecon. Surfacaj traktadoj kiel laponado, muelado kaj polurado povas esti aplikitaj laŭ la bezonoj de la kliento.

Tipaj Aplikoj

Ceramikaj pletoj el silicikarbido estas uzataj en vasta gamo da industrioj pro sia versatileco kaj rezisteco. Oftaj aplikoj inkluzivas:

Semikondukta industrio
SiC-pletoj estas uzataj kiel portantoj dum vaflaj kalcinado, difuzo, oksidado, epitaksio kaj implantado. Ilia stabileco certigas unuforman temperaturdistribuon kaj minimuman poluadon.
Fotovoltaika (PV) Industrio
En sunĉelproduktado, SiC-pletoj subtenas siliciajn orbrikojn aŭ oblatojn dum alt-temperaturaj difuzaj kaj sintraj paŝoj.
Pulvora Metalurgio kaj Ceramikaĵoj
Uzata por subteni komponantojn dum sintrado de metalpulvoroj, ceramikaĵoj kaj kompozitaj materialoj.
Vitro kaj Ekranaj Paneloj
Aplikataj kiel fornopletoj aŭ platformoj por fabrikado de specialaj vitroj, LCD-substratoj aŭ aliaj optikaj komponantoj.
Kemia Prilaborado kaj Termikaj Fornoj
Servu kiel korodorezistaj portantoj en kemiaj reaktoroj aŭ kiel termikaj subtenpletoj en vakuaj kaj kontrolita-atmosferaj fornoj.

Ŝlosilaj Funkciaj Trajtoj

✅Escepta Termika Stabileco
Eltenas kontinuan uzon en temperaturoj ĝis 1600–2000°C sen misformiĝo aŭ putriĝo.
✅Alta Mekanika Forto
Proponas altan fleksoreziston (tipe >350 MPa), certigante longdaŭran daŭripovon eĉ sub altaj ŝarĝkondiĉoj.
✅Termika Ŝoka Rezisto
Bonega efikeco en medioj kun rapidaj temperaturfluktuoj, minimumigante la riskon de fendetiĝoj.
✅Korodo kaj Oksida Rezisto
Kemie stabila en plej multaj acidoj, alkaloj, kaj oksidigaj/reduktantaj gasoj, taŭga por severaj kemiaj procezoj.
✅Dimensia Precizeco kaj Plateco
Maŝinprilaborita ĝis alta precizeco, certigante unuforman prilaboradon kaj kongruecon kun aŭtomataj sistemoj.
✅Longa Vivdaŭro kaj Kostefikeco
Pli malaltaj anstataŭigaj tarifoj kaj reduktitaj bontenado-kostoj igas ĝin kostefika solvo laŭlonge de la tempo.

Teknikaj Specifoj

Parametro	Tipa Valoro
Materialo	Reakcia Ligita SiC / Sintrita SiC
Maks. Funkciiga Temperaturo	1600–2000°C
Fleksforto	≥350 MPa
Denseco	≥3.0 g/cm³
Termika Konduktiveco	~120–180 W/m·K
Surfaca Plateco	≤ 0.1 mm
Dikeco	5–20 mm (personigebla)
Dimensioj	Normo: 200×200 mm, 300×300 mm, ktp.
Surfaca Finpoluro	Maŝinprilaborita, polurita (laŭpete)

Oftaj Demandoj (Oftaj Demandoj)

Q1: Ĉu siliciaj karbidaj pletoj povas esti uzataj en vakuaj fornoj?
A:Jes, SiC-pletoj estas idealaj por vakuaj medioj pro sia malalta elgasigado, kemia stabileco kaj alt-temperatura rezisto.

Q2: Ĉu haveblas laŭmendaj formoj aŭ fendoj?
A:Absolute. Ni ofertas adaptigajn servojn inkluzive de pletograndeco, formo, surfacaj trajtoj (ekz., kaneloj, truoj), kaj surfaca polurado por plenumi unikajn klientajn postulojn.

Q3: Kiel SiC komparas kun alumino-teraj aŭ kvarcaj pletoj?
A:SiC havas pli altan forton, pli bonan varmokonduktecon, kaj superan reziston al termika ŝoko kaj kemia korodo. Dum alumino-tero estas pli kostefika, SiC funkcias pli bone en postulemaj medioj.

Q4: Ĉu ekzistas norma dikeco por ĉi tiuj pletoj?
A:La dikeco tipe estas en la intervalo de 5–20 mm, sed ni povas alĝustigi ĝin laŭ via apliko kaj ŝarĝo-portantaj postuloj.

Q5: Kio estas la tipa livertempo por personecigitaj SiC-pletoj?
A:La livertempoj varias laŭ la komplekseco kaj kvanto, sed ĝenerale varias de 2 ĝis 4 semajnoj por personecigitaj mendoj.

Pri Ni

XKH specialiĝas pri altteknologia disvolviĝo, produktado kaj vendado de speciala optika vitro kaj novaj kristalaj materialoj. Niaj produktoj servas optikan elektronikon, konsumelektronikon kaj la militistaron. Ni ofertas safirajn optikajn komponantojn, kovrilojn por poŝtelefonaj lensoj, ceramikaĵojn, LT, silician karbidan SIC, kvarcon kaj duonkonduktaĵajn kristalajn oblatojn. Kun sperta sperto kaj pintnivela ekipaĵo, ni elstaras en nenorma produkto-prilaborado, celante esti gvida altteknologia entrepreno pri optoelektronikaj materialoj.