SiC Epitaksia Oblikveto por Potencaj Aparatoj - 4H-SiC, N-tipa, Malalta Difekta Denseco
Detala Diagramo


Enkonduko
La SiC-epitaksa oblato estas la kerno de modernaj alt-efikecaj duonkonduktaĵaj aparatoj, precipe tiuj desegnitaj por alt-potencaj, alt-frekvencaj kaj alt-temperaturaj operacioj. Mallongigo por Silicon Carbide Epitaxial Wafer (Silicio-Karbida Epitaksa Oblato), SiC-epitaksa Oblato konsistas el altkvalita, maldika SiC-epitaksa tavolo kreskigita sur groca SiC-substrato. La uzo de SiC-epitaksa Oblata teknologio rapide disvastiĝas en elektraj veturiloj, inteligentaj retoj, renovigeblaj energiaj sistemoj kaj aerospaco pro ĝiaj pli bonaj fizikaj kaj elektronikaj ecoj kompare kun konvenciaj silici-bazitaj oblatoj.
Fabrikaj Principoj de SiC Epitaksia Oblato
Krei SiC-epitaksan oblateton postulas tre kontrolitan kemian vaporan deponadon (CVD) procezon. La epitaksa tavolo estas tipe kreskigita sur monokristala SiC-substrato uzante gasojn kiel silano (SiH₄), propano (C₃H₈), kaj hidrogeno (H₂) je temperaturoj superantaj 1500 °C. Ĉi tiu alt-temperatura epitaksa kresko certigas bonegan kristalan vicigon kaj minimumajn difektojn inter la epitaksa tavolo kaj la substrato.
La procezo inkluzivas plurajn ŝlosilajn etapojn:
-
Preparado de substratoLa baza SiC-oblateto estas purigita kaj polurita ĝis atomglateco.
-
KVM-kreskoEn altpureca reaktoro, gasoj reagas por deponi unukristalan SiC-tavolon sur la substraton.
-
DopkontroloN-tipa aŭ P-tipa dopado estas enkondukita dum epitaksio por atingi deziratajn elektrajn ecojn.
-
Inspektado kaj MetrologioOptika mikroskopio, AFM, kaj rentgen-difrakto estas uzataj por kontroli tavoldikecon, dopkoncentriĝon kaj difektodensecon.
Ĉiu SiC-epitaksa oblato estas zorge monitorata por konservi striktajn toleremojn rilate al dikecohomogeneco, surfaca plateco kaj rezisteco. La kapablo fajne agordi ĉi tiujn parametrojn estas esenca por alttensiaj MOSFET-oj, Schottky-diodoj kaj aliaj potencaj aparatoj.
Specifo
Parametro | Specifo |
Kategorioj | Materialscienco, Unukristalaj Substratoj |
Politipo | 4H |
Dopado | N-Tipo |
Diametro | 101 milimetroj |
Diametra Toleremo | ± 5% |
Dikeco | 0,35 milimetroj |
Dikeca Toleremo | ± 5% |
Primara Plata Longo | 22 mm (± 10%) |
TTV (Totala Dikeca Vario) | ≤10 µm |
Varpo | ≤25 µm |
FWHM | ≤30 arksekundoj |
Surfaca Finpoluro | Rq ≤0.35 nm |
Aplikoj de SiC Epitaxia Oblato
SiC-epitaksaj oblatetaj produktoj estas nemalhaveblaj en pluraj sektoroj:
-
Elektraj Veturiloj (EV-oj)SiC Epitaksiaj oblate-bazitaj aparatoj pliigas la efikecon de potenco-trajno kaj reduktas pezon.
-
Renoviĝanta EnergioUzata en invetiloj por sunaj kaj ventaenergiaj sistemoj.
-
Industriaj ElektroprovizojEbligu altfrekvencan, alttemperaturan ŝaltadon kun pli malaltaj perdoj.
-
Aerospaco kaj DefendoIdeala por severaj medioj postulantaj fortikajn duonkonduktaĵojn.
-
5G BazstaciojSiC Epitaxial Wafer-komponantoj subtenas pli altajn potencajn densecojn por RF-aplikoj.
La SiC Epitaxia Wafer ebligas kompaktajn dezajnojn, pli rapidan ŝaltadon kaj pli altan energikonvertefikecon kompare kun siliciaj waferoj.
Avantaĝoj de SiC Epitaksia Oblato
La teknologio de SiC Epitaxial Wafer ofertas signifajn avantaĝojn:
-
Alta PaneotensioEltenas tensiojn ĝis 10 fojojn pli altajn ol Si-plafonoj.
-
Termika KonduktivecoSiC-epitaksa oblato disipas varmon pli rapide, permesante al aparatoj funkcii pli malvarme kaj pli fidinde.
-
Altaj Ŝaltaj RapidojPli malaltaj ŝaltilperdoj ebligas pli altan efikecon kaj miniaturigon.
-
Larĝa BendbreĉoCertigas stabilecon ĉe pli altaj tensioj kaj temperaturoj.
-
Materiala RobustecoSiC estas kemie inerta kaj meĥanike fortika, ideala por postulemaj aplikoj.
Ĉi tiuj avantaĝoj igas la SiC-Epitaksan Oblateton la materialo de elekto por la sekva generacio de duonkonduktaĵoj.
Oftaj Demandoj: SiC Epitaxia Oblato
Q1: Kio estas la diferenco inter SiC-plato kaj SiC-epitaksa plato?
SiC-oblateto rilatas al la groca substrato, dum SiC-epitaksa oblateto inkluzivas speciale kreskigitan dopitan tavolon uzatan en aparatfabrikado.
Q2: Kiuj dikecoj estas haveblaj por SiC Epitaxial Wafer-tavoloj?
Epitaksiaj tavoloj tipe varias de kelkaj mikrometroj ĝis pli ol 100 μm, depende de la aplikaj postuloj.
Q3: Ĉu SiC-epitaksia oblato taŭgas por alt-temperaturaj medioj?
Jes, SiC Epitaxia Wafer povas funkcii en kondiĉoj super 600 °C, signife superante silicion.
Q4: Kial difekta denseco gravas en SiC-epitaksa oblato?
Pli malalta difektodenseco plibonigas aparatan rendimenton kaj rendimenton, precipe por alttensiaj aplikoj.
Q5: Ĉu haveblas ambaŭ N-tipaj kaj P-tipaj SiC-epitaksaj obleoj?
Jes, ambaŭ tipoj estas produktitaj uzante precizan dopantgasan kontrolon dum la epitaksa procezo.
Q6: Kiuj grandecoj de obletoj estas normaj por SiC-epitaksia oblato?
Normaj diametroj inkluzivas 2-colajn, 4-colajn, 6-colajn, kaj pli kaj pli 8-colajn por altvolumena fabrikado.
Q7: Kiel SiC-epitaksia oblato efikas sur koston kaj efikecon?
Kvankam komence pli multekosta ol silicio, SiC Epitaxial Wafer reduktas sistemgrandecon kaj potencperdon, plibonigante totalan kostefikecon longtempe.