SiC ceramika fina efektilo por portado de oblatoj

Mallonga Priskribo:

LiNbO₃-plafonoj reprezentas la oran normon en integra fotoniko kaj preciza akustiko, liverante senekzemplan rendimenton en modernaj optoelektronikaj sistemoj. Kiel ĉefa fabrikanto, ni perfektigis la arton produkti ĉi tiujn inĝenieritajn substratojn per progresintaj vaportransportaj ekvilibrigaj teknikoj, atingante industri-gvidan kristalan perfektecon kun difektaj densecoj sub 50/cm².

La produktadkapabloj de XKH ampleksas diametrojn de 75mm ĝis 150mm, kun preciza orientiĝkontrolo (X/Y/Z-tranĉo ±0.3°) kaj specialigitaj dopaj opcioj inkluzive de raraj teraj elementoj. La unika kombinaĵo de ecoj en LiNbO₃-obletoj - inkluzive de ilia rimarkinda r₃₃-koeficiento (32±2 pm/V) kaj larĝa travidebleco de preskaŭ-UV ĝis meza-IR - igas ilin nemalhaveblaj por venontgeneraciaj fotonikaj cirkvitoj kaj altfrekvencaj akustikaj aparatoj.


  • :
  • Trajtoj

    SiC-ceramika finefektoro Abstraktaĵo

    La SiC (Silicon Carbide) ceramika fina efektilo estas kritika komponanto en altprecizaj sistemoj por manipulado de oblatoj uzataj en duonkonduktaĵa fabrikado kaj progresintaj mikrofabrikadaj medioj. Inĝenierita por plenumi la postulemajn postulojn de ultrapuraj, alttemperaturaj kaj tre stabilaj medioj, ĉi tiu specialigita fina efektilo certigas fidindan kaj senpoluan transportadon de oblatoj dum ŝlosilaj produktadaj paŝoj kiel litografio, gravurado kaj deponado.

    Utiligante la superajn materialajn ecojn de siliciokarbido — kiel ekzemple alta varmokondukteco, ekstrema malmoleco, bonega kemia inerteco kaj minimuma termika ekspansio — la SiC-ceramika finefektoro ofertas neegalan mekanikan rigidecon kaj dimensian stabilecon eĉ sub rapida termika ciklado aŭ en korodaj procezĉambroj. Ĝiaj malalta partikla generado kaj plasmorezistaj karakterizaĵoj igas ĝin aparte taŭga por puraj ĉambroj kaj vakuaj prilaboraj aplikoj, kie konservi la integrecon de la surfaco de la obleo kaj redukti partiklan poluadon estas plej gravaj.

    Apliko de SiC-ceramika finefektilo

    1. Manipulado de Duonkonduktaĵaj Oblatetoj

    Ceramikaj finaj efektoroj el SiC estas vaste uzataj en la duonkonduktaĵa industrio por manipuli siliciajn oblatojn dum aŭtomatigita produktado. Ĉi tiuj finaj efektoroj estas tipe muntitaj sur robotaj brakoj aŭ vakuaj translokigaj sistemoj kaj estas desegnitaj por akomodi oblatojn de diversaj grandecoj, kiel ekzemple 200 mm kaj 300 mm. Ili estas esencaj en procezoj inkluzive de Kemia Vapora Deponado (CVD), Fizika Vapora Deponado (PVD), gravurado kaj difuzo - kie altaj temperaturoj, vakuaj kondiĉoj kaj korodaj gasoj estas oftaj. La escepta termika rezisto kaj kemia stabileco de SiC igas ĝin ideala materialo por elteni tiajn severajn mediojn sen degenero.

     

    2. Kongrueco inter pura ĉambro kaj vakuo

    En puraj ĉambroj kaj vakuaj kontekstoj, kie partikla poluado devas esti minimumigita, SiC-ceramikaĵoj ofertas signifajn avantaĝojn. La densa, glata surfaco de la materialo rezistas partiklan generadon, helpante konservi la integrecon de la silicioj dum transportado. Ĉi tio faras SiC-finajn efektorojn aparte taŭgaj por kritikaj procezoj kiel Ekstrema Ultraviola Litografio (EUV) kaj Atoma Tavola Deponado (ALD), kie pureco estas decida. Krome, la malalta elgasigado kaj alta plasmorezisto de SiC certigas fidindan funkciadon en vakuaj ĉambroj, plilongigante la vivdaŭron de iloj kaj reduktante la oftecon de bontenado.

     

    3. Altprecizaj Poziciigaj Sistemoj

    Precizeco kaj stabileco estas esencaj en progresintaj sistemoj por manipuli silabojn, precipe en metrologio, inspektado kaj viciga ekipaĵo. SiC-ceramikaĵoj havas ekstreme malaltan koeficienton de termika ekspansio kaj altan rigidecon, kio permesas al la fina efektoro konservi sian strukturan precizecon eĉ sub termika ciklado aŭ mekanika ŝarĝo. Ĉi tio certigas, ke silaboj restas precize vicigitaj dum transporto, minimumigante la riskon de mikro-gratvundoj, misvicigo aŭ mezureraroj - faktoroj, kiuj estas ĉiam pli kritikaj ĉe sub-5nm procesnodoj.

    Ecoj de la fina efektilo SiC-ceramika

    1. Alta Mekanika Forto kaj Malmoleco

    SiC-ceramikaĵoj posedas esceptan mekanikan forton, kun fleksa forto ofte superanta 400 MPa kaj Vickers-malmoleco super 2000 HV. Tio igas ilin tre rezistemaj al mekanika streĉo, frapo kaj eluziĝo, eĉ post longedaŭra funkciado. La alta rigideco de SiC ankaŭ minimumigas dekliniĝon dum altrapidaj translokigoj de obletoj, certigante precizan kaj ripeteblan poziciigon.

     

    2. Bonega Termika Stabileco

    Unu el la plej valoraj ecoj de SiC-ceramikaĵoj estas ilia kapablo elteni ekstreme altajn temperaturojn — ofte ĝis 1600 °C en inertaj atmosferoj — sen perdi mekanikan integrecon. Ilia malalta koeficiento de termika ekspansio (~4,0 x 10⁻⁶ /K) certigas dimensian stabilecon sub termika ciklado, igante ilin idealaj por aplikoj kiel CVD, PVD kaj alt-temperatura kalcinado.

    SiC-ceramika finefektoro Q&A

    D:Kia materialo estas uzata en la fina efektoro de la oblato?

    A:Finaj efektoroj de siliciaj obletoj estas kutime faritaj el materialoj, kiuj ofertas altan forton, termikan stabilecon kaj malaltan partiklan generadon. Inter ĉi tiuj, silicia karbida (SiC) ceramiko estas unu el la plej progresintaj kaj preferataj materialoj. SiC-ceramikaĵoj estas ekstreme malmolaj, termike stabilaj, kemie inertaj kaj rezistemaj al eluziĝo, igante ilin idealaj por manipulado delikataj siliciaj obletoj en puraj ĉambroj kaj vakuaj medioj. Kompare kun kvarco aŭ tegitaj metaloj, SiC ofertas superan dimensian stabilecon sub altaj temperaturoj kaj ne disĵetas partiklojn, kio helpas malhelpi poluadon.

    SiC-fina efektilo12
    SiC fina efektilo01
    SiC-finefektoro

  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni