Duobla stacio kvadrata maŝino monokristala silicia stango-prilaborado 6/8/12-cola surfaco plateco Ra≤0.5μm

Duoblastacia kvadrata maŝino por prilaborado de monokristala silicia stango 6/8/12 coloj, surfaco plateco Ra≤0.5μm. Elstara Bildo

Mallonga Priskribo:

Kvadrata maŝino kun duobla stacio por monokristala silicio estas efika ekipaĵo por la prilaborado de monokristalaj siliciaj stangoj (Orbrikoj). Ĝi adoptas duoblan stacio-sinkronan funkciadon kaj povas tranĉi du siliciajn stangojn samtempe, signife plibonigante la produktadan efikecon. La aparato prilaboras cilindrajn siliciajn stangojn en kvadratajn/kvazaŭkvadratajn siliciajn blokojn (Grit) per diamanta drata tranĉteknologio aŭ internaj cirklaj segilklingoj, preparante ilin por posta tranĉado (kiel ekzemple farado de siliciaj obleoj), kaj estas vaste uzata en la prilaborado de siliciaj materialoj en la fotovoltaikaj kaj duonkonduktaĵaj industrioj.

Sendu retpoŝton al ni

Trajtoj

Ekipaĵaj karakterizaĵoj:

(1) Duobla stacio sinkrona prilaborado
· Duobla efikeco: Samtempa prilaborado de du siliciaj stangoj (Ø6"-12") pliigas produktivecon je 40%-60% kompare kun Simplex-ekipaĵo.

· Sendependa kontrolo: Ĉiu stacio povas sendepende agordi la tranĉparametrojn (streĉiĝo, furaĝa rapido) por adaptiĝi al malsamaj specifoj de siliciaj stango.

(2) Altpreciza tranĉado
· Dimensia precizeco: distanca toleremo inter kvadrataj stangoflankoj ±0,15 mm, intervalo ≤0,20 mm.

· Surfaca kvalito: tranĉrando rompita <0.5mm, reduktu la kvanton da posta muelado.

(3) Inteligenta kontrolo
· Adapta tranĉado: realtempa monitorado de la morfologio de siliciaj bastonoj, dinamika alĝustigo de la tranĉvojo (kiel ekzemple prilaborado de fleksita silicia bastono).

· Datumspurebleco: registru la prilaborajn parametrojn de ĉiu silicia stango por subteni la aldokiĝon de la MES-sistemo.

(4) Malalta konsumebla kosto
· Diamantdrata konsumo: ≤0,06m/mm (silicia stangolongo), dratdiametro ≤0,30mm.

· Fridigaĵa cirkulado: La filtra sistemo plilongigas la servodaŭron kaj reduktas la forigon de rublikvaĵoj.

Teknologiaj kaj evoluigaj avantaĝoj:

(1) Optimigo de tranĉteknologio
- Plurlinia tranĉado: 100-200 diamantaj linioj estas uzataj paralele, kaj la tranĉrapido estas ≥40mm/min.

- Streĉkontrolo: Fermitcirkla alĝustiga sistemo (±1N) por redukti la riskon de dratorompiĝo.

(2) Kongrueca etendaĵo
- Materiala adaptiĝo: Subteno de P-tipa/N-tipa monokristala silicio, kongrua kun TOPCon, HJT kaj aliaj alt-efikecaj bateriaj siliciaj stangoj.

- Fleksebla grandeco: silikona stangolongo 100-950mm, kvadrata stangoflanka distanco 166-233mm alĝustigebla.

(3) Aŭtomatiga ĝisdatigo
- Robota ŝarĝado kaj malŝarĝado: aŭtomata ŝarĝado/malŝarĝado de siliciaj stangoj, tempo ≤3 minutoj.

- Inteligenta diagnozo: Antaŭdira prizorgado por redukti neplanitan malfunkcitempon.

(4) Industria gvidado
- Subteno de obleo: povas prilabori ≥100μm ultramaldikan silicion kun kvadrataj stangoj, fragmentiĝa indico <0.5%.

- Optimigo de energikonsumo: La energikonsumo por unuo de silicia stango reduktiĝas je 30% (kompare kun tradicia ekipaĵo).

Teknikaj parametroj:

Nomo de parametro	Indeksa valoro
Nombro da prilaboritaj stangoj	2 pecoj/aro
Prilabora stangolongo-intervalo	100~950mm
Maŝinado marĝena gamo	166~233mm
Tranĉrapideco	≥40mm/min
Diamanta drato-rapideco	0~35m/s
Diamanta diametro	0,30 mm aŭ malpli
Lineara konsumo	0,06 m/mm aŭ malpli
Kongrua ronda stangodiametro	Finita kvadrata stangodiametro +2mm, Certigu poluran trapasrapidecon
Avangarda rompiĝkontrolo	Kruda rando ≤0.5mm, Neniu ĉipado, alta surfaca kvalito
Arklongohomogeneco	Projekcia gamo <1.5mm, Krom silicia stango-misprezento
Maŝinaj dimensioj (unuopa maŝino)	4800×3020×3660mm
Totala taksita potenco	56 kW
Morta pezo de ekipaĵo	12 tunoj

Tabelo de indeksa precizeco de maŝinado:

Preciza objekto	Toleremo-intervalo
Kvadrata stangomarĝena toleremo	±0.15mm
Kvadrata stangoranda gamo	≤0.20mm
Angulo sur ĉiuj flankoj de kvadrata stango	90°±0.05°
Plateco de kvadrata stango	≤0.15mm
Robota ripetita poziciiga precizeco	±0,05mm

La servoj de XKH:

XKH provizas plenciklajn servojn por duobla-staciaj maŝinoj de unu-kristala silicio, inkluzive de ekipaĵa adaptado (kongrua kun grandaj siliciaj stangoj), proceza komisiado (optimigo de tranĉparametroj), funkcia trejnado kaj postvenda subteno (provizado de ŝlosilaj partoj, fora diagnozo), certigante ke klientoj atingas altan rendimenton (>99%) kaj malaltajn konsumkostojn, kaj provizante teknikajn ĝisdatigojn (kiel ekzemple optimumigo de tranĉado per artefarita inteligenteco). La liverperiodo estas 2-4 monatoj.