CVD-metodo por produkti altpurecajn SiC-krudmaterialojn en silicia karbida sinteza forno je 1600℃

Mallonga Priskribo:

Silicia karbida (SiC) sinteza forno (CVD). Ĝi uzas kemian vaporan deponadon (CVD) por kreskigi gasajn siliciajn fontojn (ekz. SiH₄, SiCl₄) en alttemperatura medio, kie ili reagas al karbonaj fontoj (ekz. C₃H₈, CH₄). Ŝlosila aparato por kreskigi altpurecajn siliciajn karbidajn kristalojn sur substrato (grafito aŭ SiC-semo). La teknologio estas ĉefe uzata por prepari SiC-unukristalan substraton (4H/6H-SiC), kiu estas la kerna procesa ekipaĵo por fabrikado de potencaj duonkonduktaĵoj (kiel MOSFET, SBD).

Sendu retpoŝton al ni

Trajtoj

Funkciprincipo:

1. Provizo de antaŭulo. Siliciaj fontoj (ekz. SiH₄) kaj karbonaj fontoj (ekz. C₃H₈) gasoj estas miksitaj proporcie kaj enigitaj en la reakcian ĉambron.

2. Malkomponiĝo je alta temperaturo: Je alta temperaturo de 1500~2300℃, la gasa malkomponiĝo generas Si kaj C aktivajn atomojn.

3. Surfaca reakcio: Si kaj C atomoj deponiĝas sur la substrata surfaco por formi SiC-kristalan tavolon.

4. Kristala kresko: Per la kontrolo de temperaturgradiento, gasfluo kaj premo, atingi direktan kreskon laŭ la c-akso aŭ la a-akso.

Ŝlosilaj parametroj:

· Temperaturo: 1600~2200℃ (>2000℃ por 4H-SiC)

· Premo: 50~200mbar (malalta premo por redukti gasnukleiĝon)

· Gasproporcio: Si/C≈1.0~1.2 (por eviti Si aŭ C-riĉigajn difektojn)

Ĉefaj trajtoj:

(1) Kristala kvalito
Malalta difektodenseco: mikrotubula denseco < 0.5cm⁻², dislokacia denseco <10⁴ cm⁻².

Kontrolo de polikristala tipo: povas kreskigi 4H-SiC (ĉeftendencan), 6H-SiC, 3C-SiC kaj aliajn kristalajn tipojn.

(2) Ekipaĵa efikeco
Alta temperaturstabileco: grafita indukta hejtado aŭ rezistanca hejtado, temperaturo >2300℃.

Kontrolo de unuformeco: temperaturfluktuo ±5 ℃, kreskorapideco 10 ~ 50 μm / h.

Gassistemo: Altapreciza amasfluomezurilo (MFC), gaspureco ≥99.999%.

(3) Teknologiaj avantaĝoj
Alta pureco: Fona malpuraĵa koncentriĝo <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, ktp.).

Granda grandeco: Subtenas kreskon de SiC-substrato ĝis 6 "/8".

(4) Energikonsumo kaj kosto
Alta energikonsumo (200~500kW·h por forno), respondecanta pri 30%~50% de la produktokosto de SiC-substrato.

Kernaj aplikoj:

1. Substrato por duonkonduktaĵoj de potenco: SiC MOSFET-oj por fabrikado de elektraj veturiloj kaj fotovoltaecaj invetiloj.

2. RF-aparato: 5G bazstacio GaN-sur-SiC epitaksa substrato.

3. Aparatoj por ekstrema medio: alttemperaturaj sensiloj por aerspacaj kaj nukleaj elektrocentraloj.

Teknika specifo:

Specifo	Detaloj
Dimensioj (L × W × H)	4000 x 3400 x 4300 mm aŭ personecigi
Diametro de la fornega ĉambro	1100mm
Ŝarĝkapacito	50 kg
La lima vakuogrado	10-2Pa (2 horojn post la ekfunkcio de la molekula pumpilo)
Ĉambra premo plialtiĝofteco	≤10 Pa/h (post kalciniĝo)
Malsupra fornkovrila levmovo	1500mm
Hejtadmetodo	Indukta hejtado
La maksimuma temperaturo en la forno	2400°C
Hejta elektroprovizo	2X40kW
Temperaturmezurado	Du-kolora infraruĝa temperaturmezurado
Temperaturintervalo	900~3000℃
Temperaturkontrola precizeco	±1°C
Kontrola prema gamo	1~700mbar
Precizeco de Premkontrolo	1~5mbar ±0.1mbar; 5~100mbar ±0.2mbar; 100~700mbar ±0.5mbar
Ŝarĝmetodo	Pli malalta ŝarĝo;
Laŭvola agordo	Duobla temperaturmezurpunkto, malŝarĝante ĉarelon.

XKH-Servoj:

XKH provizas plenciklajn servojn por fornoj kun silicia karbido CVD, inkluzive de ekipaĵa adaptado (dezajno de temperaturzonoj, agordo de gassistemoj), proceza disvolviĝo (kristala kontrolo, difektoptimigo), teknika trejnado (funkciigo kaj bontenado) kaj postvenda subteno (provizado de rezervaj partoj por ŝlosilaj komponantoj, fora diagnozo) por helpi klientojn atingi amasproduktadon de altkvalita SiC-substrataĵo. Kaj provizas procezajn ĝisdatigajn servojn por kontinue plibonigi la kristalan rendimenton kaj kreskefikecon.