CVD-metodo por produkti altpurajn SiC-krudaĵojn en siliciokarbura sinteza forno je 1600℃

Mallonga Priskribo:

Silicikarburo (SiC) sintezforno (CVD). Ĝi uzas teknologion de Chemical Vapor Deposition (CVD) al ₄ gasaj siliciofontoj (ekz. SiH₄, SiCl₄) en alta temperatura medio en kiu ili reagas al karbonfontoj (ekz. C₃H₈, CH₄). Ŝlosila aparato por kreskigi altpurajn silicikarbidkristalojn sur substrato (grafito aŭ SiC-semo). La teknologio estas ĉefe uzata por prepari SiC unukristalan substraton (4H/6H-SiC), kiu estas la kerna proceza ekipaĵo por fabrikado de potencaj duonkonduktaĵoj (kiel MOSFET, SBD).

Sendu retpoŝton al ni

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Funkcia principo:

1. Antaŭa provizo. Siliciofonto (ekz. SiH₄) kaj karbonfonto (ekz. C₃H₈) gasoj estas miksitaj en proporcio kaj manĝitaj en la reagĉambron.

2. Alttemperatura putriĝo: Je alta temperaturo de 1500~2300℃, la gasa putriĝo generas aktivajn atomojn Si kaj C.

3. Surfaca reago: Si kaj C-atomoj estas deponitaj sur la substratsurfaco por formi SiC-kristalan tavolon.

4. Kristala kresko: Per la kontrolo de temperaturgradiento, gasfluo kaj premo, por atingi direktan kreskon laŭ la c-akso aŭ la a-akso.

Ŝlosilaj parametroj:

· Temperaturo: 1600~2200℃ (>2000℃ por 4H-SiC)

· Premo: 50~200mbar (malalta premo por redukti gasnukleadon)

· Gasproporcio: Si/C≈1.0~1.2 (por eviti difektojn de riĉiĝo Si aŭ C)

Ĉefaj trajtoj:

(1) Kristala kvalito
Malalta difektodenseco: mikrotubuldenseco < 0.5cm ⁻², dislokdenseco <10⁴ cm⁻².

Polikristala tipo-kontrolo: povas kreski 4H-SiC (ĉefa), 6H-SiC, 3C-SiC kaj aliajn kristalajn tipojn.

(2) Ekipaĵa agado
Alta temperatura stabileco: grafita indukta hejtado aŭ rezista hejtado, temperaturo >2300℃.

Unuformeca kontrolo: temperaturo fluktuo ±5℃, kreskorapideco 10~50μm/h.

Gassistemo: Alta precizeca masfluometro (MFC), gasa pureco ≥99.999%.

(3) Teknologiaj avantaĝoj
Alta pureco: Fona malpura koncentriĝo <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, ktp.).

Granda grandeco: Subtenu 6 "/8" SiC-substratan kreskon.

(4) Energia konsumo kaj kosto
Alta energia konsumo (200~500kW·h per forno), okupante 30%~50% de la produktokosto de SiC-substrato.

Kernaj aplikoj:

1. Potenca duonkondukta substrato: SiC MOSFET-oj por fabrikado de elektraj veturiloj kaj fotovoltaikaj invetiloj.

2. Rf-aparato: 5G bazstacio GaN-on-SiC epitaxial substrato.

3.Ekstremaj medio-aparatoj: alttemperaturaj sensiloj por aerospacaj kaj nukleaj centraloj.

Teknika specifo:

Specifo	Detaloj
Dimensioj (L × W × H)	4000 x 3400 x 4300 mm aŭ personecigi
Diametro de la forno	1100mm
Kapacito de ŝarĝo	50 kg
La lima malplena grado	10-2Pa (2h post kiam la molekula pumpilo komenciĝas)
Ĉambra premo pliiĝo indico	≤10Pa/h (post kalcinado)
Malsupra forno kovrilo levostreko	1500mm
Metodo de hejtado	Indukta hejtado
La maksimuma temperaturo en la forno	2400°C
Hejta nutrado	2X40kW
Mezurado de temperaturo	Dukolora infraruĝa temperaturo-mezurado
Temperaturintervalo	900~3000℃
Precizeco de kontrolo de temperaturo	± 1°C
Kontrolu preman gamon	1 ~ 700 mbar
Premo Kontrolo Precizeco	1~5mbar ±0.1mbar; 5~100mbar ±0.2mbar; 100~700mbar ± 0.5mbar
Ŝarĝa metodo	Pli malalta ŝarĝo;
Laŭvola agordo	Duobla temperaturo mezurpunkto, malŝarĝo de forklifto.

XKH-servoj:

XKH provizas plenciklajn servojn por silicikarburaj CVD-fornoj, inkluzive de ekipaĵadaptigo (temperaturzona dezajno, gassistemo agordo), proceza disvolviĝo (kristala kontrolo, difekto optimumigo), teknika trejnado (funkciado kaj prizorgado) kaj postvenda subteno (rezervaj partoj provizo de ŝlosilaj komponantoj, fora diagnozo) por helpi klientojn atingi altkvalitan SiC-substratan amasproduktadon. Kaj provizi procezajn ĝisdatigajn servojn por kontinue plibonigi kristalan rendimenton kaj kreskefikecon.