4H-SiC Epitaksiaj Obleoj por Ultra-Altaj Tensiaj MOSFEToj (100–500 μm, 6 coloj)

Mallonga Priskribo:

La rapida kresko de elektraj veturiloj, inteligentaj retoj, renovigeblaj energiaj sistemoj kaj altpotencaj industriaj ekipaĵoj kreis urĝan bezonon de duonkonduktaĵaj aparatoj kapablaj pritrakti pli altajn tensiojn, pli altajn potencodensecojn kaj pli grandan efikecon. Inter larĝbendbreĉaj duonkonduktaĵoj,siliciokarbido (SiC)elstaras pro sia larĝa bendbreĉo, alta varmokondukteco, kaj supera kritika elektra kampa forto.

Sendu retpoŝton al ni

Trajtoj

Detala Diagramo

Produkta Superrigardo

Nia4H-SiC epitaksiaj oblatojestas speciale konstruitaj poraplikoj de ultra-altaj tensio-MOSFETKun epitaksiaj tavoloj variantaj de100 μm ĝis 500 μm on 6-colaj (150 mm) substratoj, ĉi tiuj obleoj liveras la plilongigitajn drivajn regionojn necesajn por kV-klasaj aparatoj, samtempe konservante esceptan kristalan kvaliton kaj skaleblecon. Normaj dikecoj inkluzivas 100 μm, 200 μm kaj 300 μm, kun ebla adapto.

Epitaksia Tavola Dikeco

La epitaksa tavolo ludas decidan rolon en determinado de MOSFET-efikeco, precipe la ekvilibron interkolapsotensiokajsur-rezisto.

100–200 μmOptimumigita por mez-ĝis-altaj tensiaj MOSFET-oj, ofertante bonegan ekvilibron inter kondukta efikeco kaj blokada forto.
200–500 μmTaŭga por ultra-altaj tensiaj aparatoj (10 kV+), ebligante longajn drivregionojn por fortikaj paneokarakterizaĵoj.

Tra la plena gamo,dikeco homogeneco estas kontrolita ene de ±2%, certigante koherecon de oblateto al oblateto kaj de aro al aro. Ĉi tiu fleksebleco permesas al projektistoj fajnagordi la rendimenton de la aparato por siaj celaj tensioklasoj, samtempe konservante reprodukteblecon en amasproduktado.

Produktada Procezo

Niaj oblatoj estas fabrikitaj uzantepintnivela CVD (Kemia Vapora Deponado) epitaksio, kiu ebligas precizan kontrolon de dikeco, dopado kaj kristala kvalito, eĉ por tre dikaj tavoloj.

KVS-Epitaksio– Altpurecaj gasoj kaj optimumigitaj kondiĉoj certigas glatajn surfacojn kaj malaltajn difektodensecojn.
Dika Tavola Kresko– Proprietaj procezaj receptoj permesas epitaksian dikecon ĝis500 μmkun bonega homogeneco.
Dopkontrolo– Alĝustigebla koncentriĝo inter1×10¹⁴ – 1×10¹⁶ cm⁻³, kun homogeneco pli bona ol ±5%.
Surfaca Preparado– Oblatetoj spertasCMP-poluradokaj rigora inspektado, certigante kongruecon kun progresintaj procezoj kiel pordegoksidado, fotolitografio kaj metalizado.

Ŝlosilaj Avantaĝoj

Ultra-Alta Tensio Kapablo– Dikaj epitaksiaj tavoloj (100–500 μm) subtenas kV-klasajn MOSFET-dezajnojn.
Escepta Kristala Kvalito– Malaltaj densecoj de dislokado kaj baza ebeno certigas fidindecon kaj minimumigas elfluadon.
6-colaj Grandaj Substratoj– Subteno por grandvolumena produktado, reduktita kosto po aparato, kaj fabrikada kongrueco.
Superaj Termikaj Ecoj– Alta varmokondukteco kaj larĝa bendbreĉo ebligas efikan funkciadon je alta potenco kaj temperaturo.
Personigeblaj Parametroj– Dikeco, dopado, orientiĝo kaj surfaca finpoluro povas esti adaptitaj al specifaj postuloj.

Tipaj Specifoj

Parametro	Specifo
Tipo de konduktiveco	N-tipa (Nitrogen-dopita)
Rezistiveco	Ajna
Ekster-aksa angulo	4° ± 0,5° (direkte al [11-20])
Kristala Orientiĝo	(0001) Si-vizaĝo
Dikeco	200–300 μm (personigebla 100–500 μm)
Surfaca Finpoluro	Antaŭo: CMP polurita (epi-preta) Malantaŭo: lapinta aŭ polurita
TTV	≤ 10 μm
Arko/Varpo	≤ 20 μm

Aplikaj Areoj

4H-SiC epitaksiaj oblatoj estas ideale taŭgaj porMOSFET-oj en ultra-altaj tensiosistemoj, inkluzive de:

Invetiloj kaj alttensiaj ŝargaj moduloj por elektraj veturiloj
Inteligenta reto transmisia kaj distribua ekipaĵo
Renovigeblaenergiaj invetiloj (suna, venta, stoka)
Altpotencaj industriaj provizoj kaj ŝaltilsistemoj

Oftaj Demandoj

Q1: Kio estas la konduktiveco-tipo?
A1: N-tipa, dopita per nitrogeno — la industria normo por MOSFET-oj kaj aliaj potencaj aparatoj.

Q2: Kiuj epitaksiaj dikecoj estas haveblaj?
A2: 100–500 μm, kun normaj opcioj je 100 μm, 200 μm, kaj 300 μm. Laŭmendaj dikecoj haveblas laŭpete.

Q3: Kio estas la orientiĝo de la oblato kaj la eksteraksa angulo?
A3: (0001) Si-faco, kun 4° ± 0.5° eksteraksa al la direkto [11-20].

Pri Ni

XKH specialiĝas pri altteknologia disvolviĝo, produktado kaj vendado de speciala optika vitro kaj novaj kristalaj materialoj. Niaj produktoj servas optikan elektronikon, konsumelektronikon kaj la militistaron. Ni ofertas safirajn optikajn komponantojn, kovrilojn por poŝtelefonaj lensoj, ceramikaĵojn, LT, silician karbidan SIC, kvarcon kaj duonkonduktaĵajn kristalajn obleojn. Kun sperta sperto kaj pintnivela ekipaĵo, ni elstaras en nenorma produkto-prilaborado, celante esti gvida altteknologia entrepreno pri optoelektronikaj materialoj.