Kion signifas TTV, BOW, WARP, kaj TIR en obleoj?

Kiam ni ekzamenas duonkonduktaĵajn siliciajn obleojn aŭ substratojn faritajn el aliaj materialoj, ni ofte renkontas teknikajn indikilojn kiel: TTV, BOW, WARP, kaj eble TIR, STIR, LTV, inter aliaj. Kiujn parametrojn ĉi tiuj reprezentas?

TTV — Totala Dikeca Vario
ARKO — Arko
VARPO — Varpo
TIR — Totala Indikita Legado
STIR — Loka Totala Indikita Legado
LTV — Loka Dikeca Vario

1. Totala Dikeca Vario — TTV

La diferenco inter la maksimuma kaj minimuma dikeco de la silo rilate al la referenca ebeno kiam la silo estas fiksita kaj en proksima kontakto. Ĝi estas ĝenerale esprimita en mikrometroj (μm), ofte reprezentita kiel: ≤15 μm.

2. Arko — ARKO

La devio inter la minimuma kaj maksimuma distanco de la centra punkto de la silicisurfaco ĝis la referenca ebeno kiam la silicisurfaco estas en libera (nefiksita) stato. Tio inkluzivas kaj konkavajn (negativan kurbiĝon) kaj konveksajn (pozitivan kurbiĝon) kazojn. Ĝi estas tipe esprimita en mikrometroj (μm), ofte reprezentitaj kiel: ≤40 μm.

3. Varpo — VARPO

La devio inter la minimuma kaj maksimuma distanco de la surfaco de la silo ĝis la referenca ebeno (kutime la malantaŭa surfaco de la silo) kiam la silo estas en libera (nefiksita) stato. Tio inkluzivas kaj konkavajn (negativan varpon) kaj konveksajn (pozitivan varpon) kazojn. Ĝi estas ĝenerale esprimita en mikrometroj (μm), ofte reprezentitaj kiel: ≤30 μm.

4. Totala Indikita Legado — TIR

Kiam la oblato estas fiksita kaj en proksima kontakto, uzante referencan ebenon kiu minimumigas la sumon de interkaptoj de ĉiuj punktoj ene de la kvalitareo aŭ specifita loka regiono sur la oblata surfaco, la TIR estas la devio inter la maksimumaj kaj minimumaj distancoj de la oblata surfaco ĝis ĉi tiu referenca ebeno.

Fondita sur profunda sperto pri specifoj de duonkonduktaĵaj materialoj kiel TTV, BOW, WARP, kaj TIR, XKH provizas precizajn servojn pri prilaborado de vaflaj laŭ mendo, adaptitajn al striktaj industriaj normoj. Ni provizas kaj subtenas vastan gamon da alt-efikecaj materialoj, inkluzive de safiro, siliciokarbido (SiC), silicioplatoj, SOI, kaj kvarco, certigante esceptan platecon, dikecon, kaj surfacan kvaliton por progresintaj aplikoj en optoelektroniko, potencaj aparatoj, kaj MEMS. Fidu nin por liveri fidindajn materialajn solvojn kaj precizan maŝinadon, kiuj plenumas viajn plej postulemajn dezajnajn postulojn.